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Información Básica.
Descripción de Producto
Serie RB
Campo de aplicación: Se utiliza ampliamente en el bruñido, pulido, carga/descarga de máquinas, y transporte automático en líneas de producción de automatización de perforación.

Tipo | DOF | Método de conducción | Carga útil (kg) | Repetibilidad (mm) | Rango de movimiento (°) | Velocidad máxima (°/s) | Inercia admisible De muñeca (kg.m2) | Par máximo permitido (N.m) | Movimiento Radio (mm) | Máquina Peso (kg) | |||||||||||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
RB03A1-562 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 3 | ±0,02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0,077 | 0,077 | 0,029 | 9,3 | 9,3 | 4,5 | 562 | 36 | |
RB06-900 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337,5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
RB06Q1-1430 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0,582 | 0,257 | 0,074 | 21,2 | 21,2 | 9,2 | 900 | 60 | |
RB08A3 serie | RB08A3-1490 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
RB08A3-1700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
RB12-1500 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0,33 | 0,33 | 0,17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
RB20A3 serie | RB20A3-1700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 20 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
RB20A3-1900 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 15 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
RB35 serie | RB35-1850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 35 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
RB35-2050 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 30 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
RB50 serie | RB50-1956 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 50 | ±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
RB50A1-2071 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 50 | ±±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
RB80 serie | RB80-2250 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 80 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8,7 | 8,6 | 3,1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
RB80-2080 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 100 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10,7 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
RB130 serie | RB130-2790 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
RB130A1-3500 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 100 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10,8 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
RB130A1-3100 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 130 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64,5 | 64,5 | 51,1 | 784 | 784 | 411,5 | 3100 | 1300 | |
RB165A1-2790 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
RB210-2700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 210 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
RB300 serie | RB300-2508 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
RB300A1-2850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-2850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-3200 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 220 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
RB350-3400 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 350 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
RB500-2882 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 500 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 |




&.este sistema está diseñado para el monitoreo y la gestión de campos de mecanizado, líneas de montaje de equipos de producción utilizados para el mecanizado de una amplia gama de piezas.
&.el aprovechamiento de la tecnología de bus GSK-LINK in situ permite una conectividad de alta velocidad entre la máquina CNC, el robot industrial y los dispositivos de operación auxiliares de la línea de producción.
&.soporta programación en línea y fuera de línea.
&.Características una interfaz de operación simple y humanizada.
&.mejora significativamente la eficiencia y estabilidad de la producción, garantizando una calidad de producción consistente y reduciendo los costes de mano de obra.
&.optimiza y mejora los sistemas de gestión de los clientes.

&.una herramienta fundamental para realizar fábricas digitalizadas y sistemas de gestión de talleres inteligentes.
&.facilita la aplicación y gestión de CAM y CAPP.
&.permite una planificación de flujo rápida y cómoda.
&.permite contar y regular con precisión la capacidad de producción.
&.proporciona estadísticas detalladas de utilización de equipos.
&.supervisa y gestiona las interferencias de flujo de producción.
&.eleva el tiempo de ciclo (C/T) y otros indicadores clave de rendimiento.

Cargando/descargando aplicación |
1. Aplicación de recorte de piezas de inyección interior automática del robot GSK RB08
Requisitos del cliente
Robot que sustituye el trabajo manual para lograr el corte automático de la flash de moldeo por inyección. |
Efecto de aplicación
Coloque la materia prima en el accesorio fijo para orientar y confirmar a mano: |
1 robot de transferencia, 1 RBO8 juego de dispositivo de corte por plasma, el cabezal de corte instalado en la brida final del robot de seis ejes: |
El robot de aprendizaje manual está programado, el robot se realiza la operación de corte junto con elrebordeado del contorno del producto. |
El robot que sustituye el trabajo manual y el cambio manual puede funcionar en cualquier momento durante 24 horas , y de forma estable completa la tarea de trabajo; |
El robot corta el flash y puede reducir eficazmente los problemas de corte y asegurar la consistencia de los productos; |
Mejorar en gran medida la calidad del producto y mejorar el impacto de las empresas. |
2. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para la máquina de torneado
Requisitos del cliente
1.un robot con dos máquinas de torneado consta de un conjunto del sistema de carga/descarga del robot; |
2. se ajusta estrechamente al tiempo del ciclo de producción para garantizar la eficiencia de la producción. |
Efecto de aplicación
1.siendo las piezas que ocupan mucho espacio, para garantizar el volumen de procesamiento y la precisión de posicionamiento durante más de 2 horas, utilice el diseño de mesa deslizante de alta precisión de doble servo para funcionar alternativamente para obtener una alta eficiencia. |
2. la estructura de carga de los blancos de trabajo y la estructura de descarga de productos terminados están integradas , lo que reduce el tiempo de funcionamiento de los terobots y obtiene continuidad y fluidez durante la producción automática; |
3.el robot con alta flexibilidad hace que altere su postura en un espacio más pequeño, lo que aumenta la utilidad espacial. |
4.su sistema de control toma GSK98 CNC System como su principal unidad de control para obtener operaciones sencillas y buena estabilidad |
3. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para el centro de mecanizado
Requisitos del cliente
Un robot con dos máquinas CNC consta de un conjunto de sistema de carga/descarga de robots; |
El centro de mecanizado 1st mecaniza el extremo amarillo y el diámetro interior de la pieza, y el 2nd hace el diámetro interior verde |
Un ciclo de tiempo toma 57s para mecanizar completamente una pieza. |
Efecto de aplicación
La pieza sujeta a la máquina se coloca mediante un pasador para obtener una alta precisión, |
Utilizando dos máquinas de carga, el robot normalmente opera en cuartos de proceso de producción continua cuando se realiza la recarga; |
La alta eficiencia de la máquina, carga/descarga no ocupa el tiempo de espera de la máquina de torneado para lograr un 100% de utilización del tiempo de mecanizado en todo el proceso. |
4. GSK RB08 Robot aplicado a la línea automática de perforación de agua de la Hervidor eléctrico
Requisitos del cliente
El robot , junto con una máquina perforadora , carga/descarga las hervidoras eléctricas , y el proceso de control es estable, está estrechamente relacionado con el tiempo del ciclo de producción , y el cliente requiere que toda la frecuencia sea de 12-14s/pc para garantizar la eficiencia de la producción. |
Efecto de aplicación
Mejora su seguridad de funcionamiento, y reduce la intensidad de mano de obra y la frecuencia de lesiones incapacitantes, |
Mejora la calidad y consistencia del producto , y reduce el costo de mano de obra; |
Su frecuencia de perforación es de 9,5s, realiza 2 turnos al día , lo que reduce el tiempo de ciclo de mecanizado y mejora la eficiencia de la producción; |
Realice un posicionamiento preciso en la producción a alta velocidad. |
5. Transferencia aplicación del robot GSK RB165: Condensador guiado por la visión 3D
Requisitos del cliente
1. Coloque el condensador en la bandeja de la cadena de acumulación estática hasta la línea transportadora de la cinta con elmovimiento uniforme; |
2.mover el condensador colocado de forma casual en la correa de transporte que está en movimiento uniforme bajo somecircumstance a la bandeja de la cadena de acumulación estática; |
3.Compatible con el agarre de 6 piezas diferentes; |
4.el latido de línea completo es de 10 segundos |
Efecto de aplicación
1. la forma del condensador es irregular, la estructura de acaparamiento es de acaparamiento tridimensional espacial, y se organiza al azar en la bandeja de la cadena de acumulación de producto y la línea de la banda; |
2. el esquema de agarre del robot se guía por la visión 3D, el agarre de mano del robot adopta la estructura simulada, y la parte de contacto del condensador adopta poliuretano blando; |
3. el condensador que se agarra en la bandeja de la cadena de acumulación es guiado y colocado identificando la característica de plástico blanco del condensador la parte de trabajo final, y la cámara está montada en el dispositivo de agarre del robot; |
4.el acaparamiento del condensador en la línea de transporte se guía y posiciona identificando las características de la superficie del condensador, y la cámara está fijada por encima de la línea de transporte; |

&.los robots sustituyen el trabajo manual, guiado con una estabilidad notable por una guía visual de 3D, manteniendo un tiempo de ciclo de producción de sólo 10 segundos.
&. Operando perfectamente 24/7, estos robots logran tareas con una estabilidad notable.
&.lograr la identificación y transporte automatizado de piezas, apoyando la producción concurrente de seis productos diferentes y permitiendo procesos de producción intercambiables.
&.Future-proof con la capacidad de acomodar varios productos simplemente reemplazando la pinza.

6. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para la máquina herramienta
1. Utilizar dos máquinas de torneado para realizar dos procesos de mecanizado completo de piezas.
2. El primer proceso implica mecanizar el interior, el extremo y la ranura, tomando 40 segundos.
3. El segundo proceso cubre el mecanizado del exterior, el extremo y la ranura, tomando 48 segundos.
Efecto de aplicación
1. Alta precisión de posicionamiento utilizando una mesa de carga rotativa servo.
2. Indexación rotativa ejecutada a través de la programación del sistema CNC GSK96, asegurando una alta versatilidad.
3. Las piezas se agarran y se levantan por un cilindro sin roedor, asegurando más de dos horas de funcionamiento automático.
4. El ciclo de producción está estrechamente sincronizado para un funcionamiento suave y eficiente.

Con más de tres décadas de experiencia pionera en I+D y fabricación de tecnología de control industrial, GSK CNC Equipment Co., Ltd. Produce con orgullo robots industriales que cuentan con derechos de propiedad intelectual independientes. Nuestras ofertas incluyen controladores de robot de vanguardia, servomotores avanzados y servocontroladores de alto rendimiento, junto con otros componentes funcionales esenciales. Actualmente, los robots industriales de GSK se clasifican en seis series dinámicas, que abarcan transporte, soldadura, pulido, pintura, soluciones de apilado y paralelo, con una amplia gama de hasta 30 productos distintos.
Como empresa líder en el "proyecto Especial de Desarrollo de equipos de Fabricación inteligente Nacional", GSK CNC Equipment Co., Ltd. Destaca en la investigación y desarrollo independiente de robots industriales. Estos robots integran la calidad superior y la tecnología avanzada de los sistemas CNC de renombre de GSK. Nuestros robots, diseñados para satisfacer las necesidades de los usuarios, ofrecen un rendimiento excepcional. Además, diseñamos y fabricamos accesorios y transportadores esenciales para soluciones de automatización completas.


GSK se adhiere a una filosofía corporativa firme: "Aspirando a ser una empresa de un siglo de antigüedad construida sobre la calidad del oro". Su espíritu de servicio, encarnado en el lema "mejora continua para la satisfacción del usuario", los impulsa a mejorar el valor y los beneficios de los productos del usuario a través de una innovación tecnológica implacable. GSK se dedica a avanzar en la localización de las industrias de equipos básicos, a elevar los estándares tecnológicos y a impulsar el crecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.


Principales productos:
GSK CNC System Robot industrial


Máquina de inyección eléctrica completa CNC


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